Bevezetés
A mozgólépcső 2 lépcsős lánc a mozgólépcsők lépcsőinek húzására szolgáló elsődleges mechanikus hajtóegység. Folyamatos hurkos szálként működik a mozgólépcső szerkezetének mindkét oldalán, szinkronizálva az egyes lépcsők mozgását.
Termékleírás
|
Kategória |
Specifikáció |
|
Linklemez anyaga |
40Mn ötvözött acél |
|
Persely anyaga |
20CrMnMo ötvözött acél |
|
Végső szakítószilárdság |
120-280 kN |
|
Hőkezelés |
-keményedési folyamaton keresztül |
|
Pin felület keményedési mélysége |
1,2-1,8 mm (indukciósan edzett) |
|
Megnyúlási határ |
0,15% vagy annál kisebb (első 5000 üzemóra) |
|
Korróziógátló-kezelés |
Cink{0}}pehelybevonat / fekete-oxid |
|
Görgőzajszint |
52 dB vagy annál kisebb |
|
Csapágy típus |
Tű- vagy mély{0}}hornyú golyóscsapágy |
|
Működési hőmérséklet tartomány |
-20 foktól +70 fokig |
Méretezési lehetőségek
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Step Pitch Options |
133,33 mm / 135,4 mm / 400 mm |
|
Link lemez magassága |
40-60 mm |
|
Anyagvastagság |
5,0 / 6,0 / 7,5 mm |
|
Pin-tolerancia |
±0,05 mm pontosságú-földelés |
|
Meghajtó lánckerék kompatibilitás |
Szabványos 24 fogas rendszerek |
|
Pálya kompatibilitás |
30 fokos / 35 fokos mozgólépcső rendszerek |
|
Tervezés típusa |
Moduláris cserélhető szerkezet |
|
Mérnöki támogatás |
CAD + 3D STEP fájlok állnak rendelkezésre |
Alkalmazások
Célkörnyezet:Tömegközlekedési infrastruktúra (metróhálózatok, vasúti terminálok, repülőtéri csomópontok) 4,5-ről 22 méteres függőleges emeléssel.
Működési kapacitás:Folyamatos, napi 20 órás ciklusra ajánlott, 9000 főt meghaladó utasterhelés mellett.
Környezeti ellenállás:Tömített, korrózióálló -csatlakozások kültéri nyilvános mozgólépcsőkhöz, hogy megakadályozzák a láncok beszorulását, és kiküszöböljék a jégtelenítő só kifolyása vagy a 90%-nál magasabb relatív páratartalom miatti előre nem tervezett állásidőt.
Gyártási képességek és minőségellenőrzés
Alkatrészek konzisztenciája:Az automatizált, 400 -tonnás nagy sebességű progresszív présbélyegzés biztosítja a méretek egyenletességét az összes csatlakozólemezen.
Keménység és kohászati szabályozás:Több-zónás, folyamatos hálós hevederes hőkezelés digitális atmoszférikus vezérléssel biztosítja az egyenletes tokmélységet. A tételeket-mágneses részecskevizsgálattal (MPI) és szemcseszerkezet-profilozással tesztelték.
Precíziós illeszkedés:A középpont nélküli csapcsiszolás szigorú, 8 mikrométeres teljes tűréssávot tart fenn, hogy minimalizálja a kezdeti hézagjátékot és a menetemelkedést.
Elő-betöltés:A mechanikus elő{0}}előfeszítő fúróberendezések a végső törési terhelés akár 50%-át is kifejtik, hogy kiküszöböljék a kezdeti szerkezeti nyúlást, és csökkentsék a tér-feszítési költségeit a használat során.
Ellenőrzés:100%-ban inline látásvizsgálat az automatizált összeszerelés során. A szinkron kétszálú-működést a lézeres tengelytávolság-ellenőrzés biztosítja, így a kumulatív hossztűrés 0,05 mm-en belül marad 10 lábos szakaszonként, hogy megakadályozza a sínek egyenetlen kopását.
Tesztelés és megfelelőség:A fáradtságállóság 10 millió ciklusos dinamikus teszteléssel igazolt 1,3-szoros névleges üzemi feszültség mellett. Minden szállítmány tartalmaz tanúsított malomvizsgálati jelentést (MTR), amely az acél hőfokszámához van kötve, és teljes mértékben megfelel az EN 115 és az ASME A17.1 szabványoknak.
Kereskedelmi feltételek
Minimális rendelési mennyiség (MOQ):500 méter adott lánckonfigurációnként.
Átfutási idők:30 nap szabványos profiloknál; 45 nap egyedi műszaki konfigurációk esetén; 14 nap az egyéni CNC-megmunkált csatolmány linkekhez.
Fizetési feltételek:Visszavonhatatlan L/C at sight vagy strukturált T/T finanszírozási megállapodások.
Csomagolás és logisztika
A láncok VCI rozsdamentes -olajjal vannak bevonva, és vákuum-tömítéssel vannak lezárva, nagy teherbírású polietilén védőzacskókban, akár 12 hónapos raktári tárolás érdekében.
ISPM 15-tanúsítvánnyal rendelkező, megerősített rétegelt lemez dobozokban szállítjuk, amelyeket többszintű-villás targoncák egymásra rakására terveztek. Az ISTA-3A tanúsítvány garantálja a szállítás során bekövetkező sérülésmentességet.
A ládák bruttó/nettó tömeg jelölésekkel, tételes csomagolási listákkal és egyedi vonalkódos nyomkövető címkékkel rendelkeznek, amelyek kompatibilisek a szabványos WMS ERP rendszerekkel a gyors fogadás érdekében.
Incoterms: FOB, CIF és DDP (közvetlenül az észak-amerikai és európai tranzitközpontokba szállítjuk).
-Értékesítés utáni támogatás
Garancia:5-év vagy 35 000 üzemórás szerkezeti garancia, szabványos karbantartási naplókkal igazolva.
Technikai támogatás:A nap 24 órájában a hét minden napján elérhető műszaki hibaelhárítás -helyszíni mérnöki felügyelettel a tranzitkorszerűsítési és nagyjavítási projektekhez.
Karbantartó készletek:A szállítmányok kopásmérő-sablonokat, megfelelő fő linkeket, cserecsapokat és görgős{1}}részegységeket tartalmaznak a pontos helyszíni nyúláskövetés érdekében.
Alkatrészek elérhetősége:Garantált OEM-alkatrészek rendelkezésre állása a kiszállítást követő 15 éven keresztül-a rendszer hosszú távú-életciklusának biztosítása érdekében.
GYIK
K: Mely mozgólépcsőrendszerekkel kompatibilis ez a lánc?
V: Úgy tervezték, hogy az Otis, KONE, Schindler és Thyssen platformokkal integrálható legyen szabványos 24 fogas meghajtókonfigurációkkal.
K: Mennyi a várható élettartam folyamatos metróüzem mellett?
V: Napi 18–20 óra üzemidő alatt a lánc jellemzően 8–12 évig teljesít, mire a hossznyúlás meghaladja a csereküszöböt.
K: Mi az elsődleges hibamód hosszú távú{0}}használat esetén?
V: A leggyakoribb leromlás a fokozatos emelkedési megnyúlás, nem pedig a hirtelen törés. A szerkezeti meghibásodás ritka, és általában csak súlyos eltolódás vagy a kenés hosszan tartó elhanyagolása esetén fordul elő.
K: Milyen nyúlási arányra számíthatunk a szolgáltatás első éveiben?
V: A nyúlás 0,15% vagy az alatt marad az első 5000 üzemórában. A progresszív kopás jellemzően a 6–8. év után felgyorsul, a terhelés intenzitásától és a karbantartás gyakoriságától függően.
K: Cserélhető-e egyetlen kopott láncszem a teljes lánc szétszerelése nélkül?
V: Igen, a moduláris felépítés lehetővé teszi az egyes láncszemek helyi cseréjét a teljes lánchurok eltávolítása nélkül.
K: Mennyi ideig tart a teljes lánccsere egy szabványos mozgólépcsőn?
V: Egy két-fős csapat általában 6-10 óra alatt hajt végre egy teljes lánccserét egy 15–20 méteres mozgólépcsőn. Az elő-terhelés kiküszöböli a kezdeti-újrafeszítést, és körülbelül 30%-kal csökkenti az üzembe helyezési időt.
K: Milyen karbantartási ütemterv javasolt erős{0}}terhelésű környezetben?
V: Javasoljuk, hogy 3-6 havonta ellenőrizze a nyúlás mérését és a kenési állapotot. A megelőző beállításra általában körülbelül 3000–4000 üzemóra után van szükség nagy terhelés mellett.
K: Szállíthat vészhelyzeti cserekészletet nem tervezett meghibásodások esetén?
V: A szabványos osztásközű konfigurációkat (133,33 mm / 135,4 mm) a készáru-készletben tároljuk, és 7 munkanapon belül kiszállítjuk. A tranzitmodernizációs szerződéses partnerek elsőbbségi 48 órás kiszállítást kapnak a dedikált pufferkészletből.
K: Miben hasonlít ez a lánc a közvetlenül az OEM csatornákból történő beszerzéshez?
V: Az átfutási idő 4–6 hét, szemben 14–20 héttel az OEM-csatornákon keresztül, 30–45%-kal alacsonyabb egységköltséggel, egyenértékű EN 115 és ASME A17.1 tanúsítvánnyal és illeszkedő terepméretekkel.
K: Milyen minőségi dokumentációt mellékelünk minden szállítmányhoz?
V: Minden szállítmány tartalmaz egy hő-számmal nyomon követhető malomvizsgálati jelentést, amely tartalmazza az anyagösszetételt, a keménységi profilt és a kifáradási tesztek eredményeit. Ezek a dokumentumok támogatják az EN 115 és ASME A17.1 megfelelőségi benyújtási követelményeket.
Népszerű tags: mozgólépcső 2 lépcsős lánc, Kína mozgólépcső 2 lépcsős lánc gyártói, beszállítói, gyárai, mozgólépcső-meghajtó szerelvény, mozgólépcső korlát bemeneti szerelvény, mozgólépcső főtengelye, mozgólépcső biztonsági fék, mozgólépcső leállító kapcsoló, mozgólépcső vontatómotor