Áttekintés
A lépcsők mozgólépcsőváza a teherhordó-szerkezeti alváz, amelyet úgy terveztek, hogy az egyes lépcsőket, mechanikus hajtóláncokat és az utasok súlyát támogassa a folyamatos függőleges szállítás során.
Műszaki előírások
|
Kategória |
Specifikáció |
|
Fő szerkezeti profilok |
Csatorna acél / négyzet alakú üreges profil (HSS) / vastag{0}}falú szögprofilok |
|
Alkalmazható szerkezeti magasság |
3,0 m – 25+ m személyre szabott |
|
Lépésszélesség-kompatibilitás |
600 mm / 800 mm / 1000 mm |
|
Hegesztési szabvány |
EN ISO 3834-2 szabványnak megfelelő hegesztési eljárás |
|
Felületvédelmi lehetőségek |
Cink{0}}dús epoxi alapozó (60–80 μm) / Tűzi-horganyzás (ISO 1461) |
|
Szerkezeti elhajlási határ |
Legnagyobb statikus terhelés mellett a fesztáv 1/1000-e vagy azzal egyenlő |
Termékleírások
|
Kategória |
Kulcs specifikáció |
|
Anyagminőség |
S235JR / S355JO szerkezeti szénacél |
|
Terhelhetőség |
Akár 5000 N/m² dinamikus terhelésállóság |
|
Szerkezeti deformáció szabályozása |
Az elhajlás kisebb vagy egyenlő, mint L/750 teljes terhelés mellett |
|
Megerősítés Tervezés |
Kettős -oldalsó szerkezeti erősítő lemezek |
|
Felületvédelem |
Tűzi-horganyzás 85 μm-nél nagyobb vagy egyenlő horgany bevonat |
|
Élettartam |
150 000 vagy nagyobb üzemóra teljes terhelés mellett |
|
Fókusz a szerkezeti integritásra |
Hegesztési stabilitás + -repedésgátló kialakítás |
Egyedi tervezés és OEM szolgáltatás
Mérnöki szoftver:Strukturális ellenőrzés az EN 115-1 dinamikus terhelésszimulációs modellekkel és nem-lineáris FEA-val kritikus utasterhelési esetekben.
OEM kompatibilitás:A meglévő Otis, Schindler, Kone és Thyssenkrupp kútszerkezeti kapcsolatokkal való közvetlen interfészre tervezett cserekeretek-beszúrása, kiküszöbölve a{1}}telephelyen a korszerűsítés során felmerülő problémákat.
Átfutási idő:Jóváhagyásra{0}}kész STEP modellek kézbesítése a paraméterek kezdeti ellenőrzését követő 7 munkanapon belül.
Korlátozott hozzáférésű megoldások:Több-szegmenses, csavaros{1}}összetett rácsos rendszerek keskeny kutakhoz vagy korlátozott fizikai daru-hozzáféréssel rendelkező munkaterületekhez.
Digitális integráció:Natív STEP, IGES vagy BIM fájlok az építészeti projektmodellekbe való közvetlen importáláshoz.
Gyártási képességek
Robot hegesztés:4 automatizált sor Panasonic hat-tengelyes hegesztőrobotokkal; minden alkalmazott rendelkezik aktív EN ISO 9606-1 és AWS D1.1 tanúsítvánnyal.
Precíziós marás:12 méteres CNC portálmarógépek, amelyek biztosítják a vezetősín szerelési felületének párhuzamosságát ±0,5 mm-en belül.
Termelési kapacitás:Havi 900 metrikus tonnás kapacitás műszakonként 15 egység dedikált hegesztősor-teljesítménnyel, strukturált ütemidő-szabályozással a szállítás garantálása érdekében.
MOQ:Minimális rendelési mennyiség 10 metrikus tonna vagy 5 egyedi szerkezeti egység gyártási tételenként.
Minőségbiztosítás
NDT tesztelés:A kritikus szerkezeti terhelésű hegesztések 100%-a ultrahangos vizsgálaton (UT) és mágneses részecskevizsgálaton (MPI) esik át.
Méretpontosság:A Hexagon 3D Laser Trackers ellenőrzi, hogy garantálja a teljes geometriai igazítást ±0,2 mm/10 méteren belül.
Korrózióállóság:ASTM B{0}}órás sópermet-teszttel érvényesítve a part menti és földalatti metróhálózatok szerkezeti karbantartási költségeinek csökkentése érdekében.
Anyag nyomon követhetősége:100%-os hő{1}}szám nyomon követhetőség, amely minden szerkezeti acél tételt az EN szerinti malomvizsgálati tanúsítványhoz (MTC) köt 10204 3.1.
Fáradtsági vizsgálat:A helyszíni felszerelések akár 2,5 millió működési ciklust szimulálnak változó terhelésű konfigurációk mellett.
Harmadik-fél általi ellenőrzés:Minden gyártási tételhez mellékeljük az SGS vagy a TÜV Rheinland független vizsgálati jelentését.
Globális megfelelőség
Nemzetközi biztonsági kódok:Teljes mértékben megfelel az EN 115-1:2017 (Európa) és az ASME A17.1 (USA) biztonsági előírásainak a mozgólépcsőkre vonatkozóan.
Gyári tanúsítványok:Az ISO 9001:2015 (Minőség), az ISO 14001:2015 (Környezetvédelem) és az ISO 45001:2018 (Egészség és biztonság) tanúsítvánnyal rendelkező műveletek.
Szerkezeti hegesztő szakképesítés:Az EN 1090-2 3. kiviteli osztály (EXC3) szerint tanúsítva, szerkezeteinket a tömegközlekedési infrastruktúra nagy fáradású dinamikus terhelésére minősíti, teljes CE-jelöléssel.
Ellátási lánc auditok:A létesítményeket évente független, 4 pilléres SMETA vagy BSCI társadalmi elszámoltathatósági auditnak vetik alá.
Garancia és műszaki válasz:36 hónapos szerkezeti garanciával, 24 órás garantált mérnöki reakcióval a mezőigazítási hibaelhárításhoz.
GYIK
K: Mi a tipikus élettartam valós működési környezetben?
V: A metró- és kereskedelmi bevásárlóközpontokban a keret általában 8-12 évig működik, mielőtt jelentős szerkezeti felújításra lenne szükség. A magas páratartalmú földalatti rendszerekben az ellenőrzési intervallumok lerövidülnek a hegesztési varrat fáradásának felgyorsult felhalmozódása miatt.
K: Milyen külső{0}}ellenőrzést tartalmaz minden szállítmány?
V: Minden tételt SGS vagy TÜV Rheinland vizsgálati jelentésekkel, EN 10204 3.1 malom tanúsítványokkal, UT/MPI hegesztési jegyzőkönyvekkel és sópermetezési vizsgálati eredményekkel - szállítanak, amelyek elegendőek a legtöbb tranzithatóság szerkezeti jóváhagyásához.
K: Felszerelhető a keret melegmunka vagy hegesztés nélkül a -helyszínen?
V: Az OEM-kompatibilis keretek előre fúrt csavarkötéseket használnak, amelyek illeszkednek a meglévő Otis, Schindler, Kone és Thyssenkrupp kútvonal rögzítési pontjaihoz, kiküszöbölve a helyszíni tűzimunkák engedélyezését- és csökkentve a telepítés kockázatát.
K: Mekkora a megengedett legnagyobb beépítési eltérés a keret összeszerelése során?
V: Az oldalirányú beépítési tűrés ±1,2 mm/10 méteren belül van szabályozva, míg a függőleges eltérés ±0,8 mm-re korlátozódik.
K: Telepíthető-e a keret szegmentált formában{0}}korlátozott hozzáférésű épületekhez?
V: Igen, az osztott{0}}keret konfigurációk lehetővé teszik a telepítést akár 1,2–1,5 méteres szegmensekben is. A szerkezeti folytonosság biztosítása érdekében a modulokat a helyszínen csavarozzák fel-előre igazított pozicionáló dübelrendszerekkel.
K: Mi a szabványos súlyhatár szakaszonként a -helyszíni emelésnél?
V: Minden moduláris szakaszt úgy terveztek, hogy ne haladja meg az 1,8 tonnát, lehetővé téve a szabványos 2–3 tonnás szervizdarukkal történő felszerelést.
K: Mely alkatrészek igényelnek a legtöbb figyelmet az életciklus-karbantartás során?
V: A lépcsős láncvezetősínek közelében lévő megerősítő hegesztési zónák az elsődleges ellenőrzések 12 havonta. Másodlagos figyelmet kell fordítani a csavarok előfeszítési veszteségére a moduláris csuklós szakaszokban 3–5 éves működés után.
K: Mi a meghibásodás-megelőzési stratégia a hegesztési varratok kifáradása esetén a nagy-terhelésű zónákban?
V: A kritikus hegesztési zónák kettős -áteresztő erősítéssel és feszültség-újraeloszlási geometriával rendelkeznek, így a feszültségcsúcskoncentráció körülbelül 18–22%-kal csökken. Ezeket a területeket 24 havonta újra-ellenőrzik ultrahangos szkenneléssel nagy forgalmú-berendezésekben.
K: Hogyan kezeli a rendszer a hosszú távú{0}}korróziót földalatti környezetben?
V: A tűzihorganyzott bevonatok általában 10–15 évig megőrzik a hatékony korrózióállóságot a páratartalomtól és a tisztítás gyakoriságától függően. A további epoxi fedőbevonatok meghosszabbítják a karbantartási időközt a sónak kitett területeken.
Népszerű tags: mozgólépcső keret lépcsőkhöz, kínai mozgólépcsőkeret lépcsőhöz gyártók, beszállítók, gyár